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鑄造業面臨轉型壓力 3D打印或為關鍵突破口之一

發布時間:2017-05-10 | 瀏覽次數:2447 | 來源:國際鑄業網 | 作者:souls | 分享:
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【國際鑄業網訊】我國鑄造業正在面臨轉型升級的壓力,到2020年鑄造企業將減少至1.5萬家以內。3D打印將在其中發揮其獨特的作用。3D打印可以保證模具整體質量優于傳統鑄造方式,大大提高鑄件的成品率、表面光潔度,降低鑄件缺陷、廢品率,從而節省更多成本。

中國的鑄造業正在面臨轉型升級的壓力,預測到2020年鑄造企業將減少至1.5萬家以內,鑄件總產量達到5500萬噸,鑄件產值約7000億元的規模。占企業總數量30%的鑄造企業(4500)的鑄件產量將會達到鑄件總產量的80%以上。

3D打印將在其中發揮其獨特的作用。3D打印技術能迅速將設計創意轉變為實物,尤其擅長復雜結構的制作,便于設計師與客戶和企業團隊有效溝通,有助早期設計驗證,并降低錯誤成本。

國際鑄業你3D打印快速成型中心,是基于3D打印設備采用的是增材制造技術,即是采用材料“分層制造、逐層累加”的方法制造實體零件,其綜合了計算機圖形處理、數字化信息控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術優勢,可以用來改善產品制造環節,大幅縮短研發和生產過程。

在眾多3D打印技術之中,三維印刷技術(簡稱3DP技術)具有成形速度快、成形材料價格低等特點,且成形過程不需要支撐,多余粉末材料去除方便,特別適合于做內腔復雜的原型,最適于與鑄造工藝相結合,實現產業化應用。

很多企業可以進口高效大型3D打印設備,開展3D打印技術在鑄造中的產業化應用研究。設備采用3DP工藝,主要用于鑄造砂型的直接打印成形,使傳統鑄造中的模具制造、造型、制芯、合型等4個工序全部由3D打印一個工序代替。

傳統鑄造方式不僅耗時耗費人工,而且廢品率高,難以保證形狀完整及緊實度。

而現代3D打印技術則可以保證模具造型完全一致,外觀平整,致密度高,外觀及整體質量優于傳統鑄造方式,大大提高了鑄件的成品率,表面光潔度,降低了鑄件缺陷,廢品率,從而節省了更多成本。 

同樣以難度較高,造型復雜的較大型鑄件發動機缸體為例,可以看出成品的外觀整潔,減少了夾砂,砂孔等鑄件問題。(中國智能制造)

 

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發布時間:2017-05-10 | 瀏覽次數:2447 | 來源:國際鑄業網 | 作者:souls | 分享:
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